科鼎数控CNC加工该设备是一台集铣、钻、镗孔、攻牙、切削、倒角、3D曲面加工于一体的数控设备，适用于各种长度的型钢、铜、铝等金属加工             

装夹工件的常见问题

1.在夹紧工件时，要留意码仔的部位及销钉上螺丝帽地脚螺栓的外伸长短适度，此外在锁角仔时螺钉不能顶底。

2.铜公一般为锁板加工，上机操作前要对比程序单中的切料数保证相符合，与此同时应查验收板螺钉是不是缩紧。

3.针对一板收几块铜料的状况，应查验方位是不是恰当，各铜料加工时是不是干预。

4.依据程序单之图样子及其工件规格之数据信息开展收夹工件，务必留意：工件规格数据信息的书写为XxYxZ， 与此同时，若有单件图者，须核查程序单的图型与单件图的图型是不是相符合，留意哪一个放向出，及其X，Y轴的摆法。

5.装夹工件时务必核查工件规格是不是合乎程序单的规格规定，有单件图的须核查程序单的规格与单件图的规格是不是同样。

6.工件上机操作前要清理操作台及工件底端。数控车床橱柜台面及工件面运用磨刀石回绝毛刺及撞坏的部位。

7.码码仔时，保证码仔不容易被刀磕伤，必需时可与程序编写师沟通交流。与此同时，假如底端垫方形，则码仔务必指向垫方形之部位，以做到承受力平衡之目地。

8.应用台钳装夹，务必掌握数控刀片加工深度，防止被夹部位太长或过短。

9.螺钉务必收益T型块内，不可仅用一部份外螺纹，如需驳接螺钉时，左右螺钉务必各用一半连接头的外螺纹，销钉上螺丝帽的外螺纹务必彻底应用，不可只收几牙外螺纹。

10.定Z深度数时要认清程序单碰数之部位，及其Zzui高处的数据信息，输好数据信息入数控车床后，须再核查一次。

 装夹数控刀片的常见问题

1.具要装夹牢固，不能于筒夹中过短。

2.每一次索刀前都应查验数控刀片是不是符合规定，索刀长短都应依据程序单标示之加工深度明确，一般应略善于加工深度值2毫米并要考虑到筒夹是不是撞击。

3.碰到加工深度很深的状况能够与程序编写师沟通交流，酌情考虑选用2次索刀的方法，即先索得一半至2/3的长短，待加工到较深部位时再索得长些，那样可提升加工高效率。

4.应用延长索咀时，特别是在应掌握下刀深度、需要刀长等数据信息。

5.刀片安裝上机操作前，其光洁度相互配合部位，运用清洁巾抹整洁，数控车床刀套的相对应部位亦一样清理，防止相互配合面有铁销危害精密度及毁坏数控车床。

6.一般 对数控刀片长短选用尖刀对刀方法（特殊情况用刀中对刀的状况），对刀时应细心核查程序单标示。

7.当程序终断或再次务必再次对刀时，应留意深度是不是能与前边相连，一般状况下可优先提高0.1毫米行，随后依据状况再作调节。

8.转动收拆式的刀片，如选用水溶切削油，应每半月用润滑脂浸数钟头作维护保养，可使刀片內部零件有润化不至于损坏。

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