任何数控加工中心，回零操作都是其必须执行的重要环节，对重新确定机床原点与坐标有着重要的作用。同时对加工中心的各项误差补偿也有着举足轻重的影响。
一、机床开机回零操作的两种基本方法
        所谓开机回零，简单来说是让机床的坐标重新回到原点位置，然后从这一参考点来执行后续的任务控制与加工操作。为后续的间隙补偿、刀具补偿等提供基准点。从检测装置和实现的方法来说主要有栅格法回零和磁开关两种。栅格法回零和磁开关回零作为CNC加工中心等数控加工设备回零操作的两种主要方式，其执行过程和效果也都不尽相同。其中磁开关回零方式由于定位漂移现象的影响，无论是回零的准确度还是回零效果都较差，只在早期的CNC加工中心上应用，现在较少使用。

       栅格法回零主要是通过脉冲编码器和光栅尺来实现机床控制装置的有效回零，因回零精度和灵活性都较高，是现在CNC加工中心的主要回零方式；它又被划分为绝对栅格法与增量栅格法两个部分。所谓的绝对栅格法回零主要是指机床只需在首次调试中心成必要的回零步骤便可将这一信息长期储存于零点位置处，而无须此后重复操作。而增量栅格法不仅需要手动完成坐标轴的设置，还需要通过脉冲来完成对机床控制装置的信号控制，进而反向查询零点开关位置，完成回零过程。

二、机床回零操作常出现的问题及其应对方法
       在CNC加工中心回零操作时，各系统参数在没有发生改变的状况下，有时也会出现回零故障的发生。常出现的故障形式主要有两种，一是回零步骤正确但零点位置不正确；二是回零系统正常但无法找到零点位置等。

1、回零步骤正确但零点位置不正确的故障造成这类回零故障的原因主要有三个方面：

        一是零点偏移量的参数设计欠缺妥当造成的；二是回零减速过快使得零点位置远远超过了实际范围造成的；三是回零系统中机械结构对零点位置的影响造成的。根据上述具体的故障原因进行调整一般都可彻底排除CNC加工中心回零操作的故障。

2、回零系统正常但无法找到零点位置的故障

       造成这类回零故障的原因也主要有三个：一是控制操作系统内的元件出现了破损问题造成；二是零点开关与信号接收系统间的电路遭到破坏造成；三是零点位置处的开关破损造成。根据上述故障点的位置，有针对性的更换相关的故障部件很容易的就可排除CNC加工中心回零故障。

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