1、立式加工中心机床伺服电动机和主轴电动机局部
伺服电机和控制系统是机床的动力来源和精度控制的关键部位，重点检查噪音和温升。假如噪音或温升过大，应查明是轴承等机械问题还是与其相配的放大器的参数设置问题，并采取相应措施加以处理。伺服轴在运动中如呈现异常声音，有可能是由于丝杠、联轴节、与伺服电动机不同心形成的机械噪音，可将立式加工中心电动机与联轴节脱开，单独运转电动机，假如电动机仍有噪音，那么恰当调整速度环增益与位置环增益，使电动机无声，假如无噪音，判别是丝杠与联轴节同心度问题，重新校正同心度，再与电动机衔接，问题普通能够消弭。
2、立式加工中心机床丈量反应元件
丈量反应件包括编码器，光栅尺等，要经常检查检测各元件衔接能否松动，能否被油液或灰尘污染，灰尘和细小的铁屑末有可能损毁这类元件。
3、立式加工中心机床电气控制局部
经常检查衔接机床的外接三相电源电压能否正常；检查电器元件衔接能否良好；借助CRT显现诊断画面检查各类开关能否有效；检查各继电器、接触器工作能否正常，触点能否良好；热继电器、电弧控制器等维护元件能否有效；检查立式加工中心电气柜内部元器件能否温渡过高。关于接触器触点接触不良，可将接触器拆开，用小锉刀把触点外表的高温氧化物挫掉，然后用脱脂棉和酒精将杂物擦出，重新组装，再用万用表对触点停止导通测试。
4、立式加工中心机床数控系统控制局部
控制系统包括数控单元，电源模块，I/O接口，伺服放大器，主轴放大器，操作面板，显现器等。维护中主要是检查各有关电压值能否在规则范围内；电气元件衔接能否有松动；各功用模块的风扇运转能否正常，肃清风扇及滤尘网上的灰尘等。
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