立式加工中心在机械加工中的应用也是很广泛的，在我们进行立式加工中心的使用中，立式加工中心的使用要点有哪些呢， 科鼎小编带领大家了解下立式加工中心的卡刀原因有哪些。

一、如机床自身出现问题或者加工中出现一些异常时都会造成刀库卡刀现象的发生。造成立式加工中心刀库卡刀的故障有很多，常见的有，动能切断就是俗称的突然停电，或者气压不足，刀具无法正常拔下等外在因素。不过，更常见的是其内部原因在成的， 如第二换刀原点位置异常、主轴定向角度不正确等。

1、主轴定向角度不正确定向角度跑动一般也是大部分因为撞机导致，或者是主轴同步齿形带出了问题，导致定向角度产生误差，定向不准确同样会造成刀库换刀异常等问题发生。
2、第二换刀原点位置异常如果高速立式加工中心出现过因误操作等造成撞机事故发生时时，容易导致换刀原点不正确，表现为换刀时刀臂拔刀、装刀异响，甚至导致卡刀，时间久了刀臂也会受到损伤。
3、在刀臂脱离主轴时，如果主轴上有刀具可以听见漏气声，也就是主轴处于松刀时的状态，这是要注意，一定要在工装上垫个东西，刀具此时有掉落情况的发生。
4、请一直旋转刀臂，直到刀臂做完一个完整的换刀动作。刀臂也有一个原点位置的，在刀库面板内，里面有红色3个灯，一般中间那个亮的就是刀臂处于原点位置的指示灯。

5、排除完卡刀故障后，将刀臂电机刹车装置拨回原来位置，然后在立式加工中心处于M DI状态下进行一次换刀动作，看是否正常，如果正常，请一定记住要将加工要用到的所有刀具进行核对一遍，在确保安全的情况下在进行加工。

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